文登自动化设备承诺守信「威海丰兴」

    自动送锁螺丝机即通常说的转台式锁螺丝机,其主要特点就是多轴锁螺丝机的桌面上配置了转台,可以方便产品的固定,以实现锁付,卸料同步作业,可按要求设计出料装置,拧好螺丝的产品自动进入出料口,节省工位.

   例如给净水器配件拧螺丝时,一般采用4轴,用转台式就可以给操作员放置待加工产品的时间,同时锁付好的产品自动出料,这样操作员只需放置产品即可,大大提高了生产效率.一个产品是否使用转台式,这就需要根据产品加工的具体情况来定制,如果不确定,可直接来电咨询:

自动锁螺丝机使用方法

1.开启电源，接通气源；

2.将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；

3.放置好待锁付产品，启动主机开关，设备自动拧好所有螺丝；

4.可设置自动模式，作业员只需取放工件即可；

5.更换产品时需要根据螺丝孔位置来调整轴的位置并更换对应的治具。

维修保养

折叠维修自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法:折叠保养自动生产线的保养。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的"空闲时间"(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。它的应用对提高冲床工作安全性、改善劳动条件、提高产量和质量、降低原料消耗有明显意义。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生

产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 "生产线工艺平衡"即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。折叠术语定义流程的"节拍"(Cycletime)是指连续完成相同的两个产品(或两次服务，或两批产品)之间的间隔时间。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解"一个流"的必要性及"小单元生产"(Cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。